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今年以来，齐鲁云顶国际围绕全年生产经营目标任务，坚持天天解放思想、更新观念，将提质增效、降本增效贯穿生产经营全过程，力求在提高设备效能、优化工艺流程、强化绿色节能等方面实现新突破，涌现各种微创新助推公司高质量发展。

为推进资源节约型企业建设，云顶国际公司以深化能源管理为载体，深入开展节能降耗工作，坚持将管理创新、技术创新扛在肩上、抓在手上。针对公司传统电机使用情况，设备工程部电气专业人员对电机进行了大量调研，通过市场走访、技术交流，发现永磁电机较传统电机，永磁电机能耗损耗更低，更高的功率因数运行可以将更大比例的电能转化为机械能，从而降低能源消耗和运营成本，并且宽速度范围能保持恒定转矩，可调整其速度以匹配所需的生产速率，确保平稳高效运行。

为了确保改造达到预期效果，验证永磁电机在不影响正常生产前提下的最大节能水平，设备工程部电气专业人员先后以公司冷冻房、盐水泵电机作为高效永磁电机试点。通过试运和实际运行数据统计，有效验证永磁电机节能效果确实较为明显。随即，又相继对8台盐水泵电机进行节能改造。通过数据对比，改造后节电率可达10%以上，年可节约电费数十万元。

研发中心以提质增效为重点，不断探索工作新思路、新方法。为解决多杀霉素系列悬浮剂与肥料桶兼容性差的难题，根据肥料水溶液高电解质的特性，初步筛选出具有耐盐性能的助剂单体，并通过大量实验优化，成功筛选出通用性较强的助剂体系，乳化分散性能与耐高电解质性能显著提升，解决了无人机飞防产品与肥料桶混絮凝的难题。采用此助剂组合的多杀霉素系列产品，解决了产品储存过程中容易析水分层及生产过程中原药难润湿的问题，提高了产品在低温条件下的稳定性，具有分散性好、悬浮率高、满足不同水质、较低的表面张力等优势。

目前，公司多款多杀霉素制剂产品均已进入市场，产品质量稳定，为蓟马、小菜蛾等害虫防治提供了更优选项。

动力中心注重改进生产工艺、优化作业流程，以生产模式创新推动节能降耗。针对之前在线二氧化硫数据出现零值现象，动力中心通过优化调整脱硫岗位操作频次使这一现象得以根除。氨法脱硫过程中，为使二氧化硫排放稳定达标，降低二氧化硫数据的波动幅度，需要对氨水投加时机和投加量进行精准把握。脱硫操作人员通过缩短氨水投加时间间隔，减少氨水泵开启时间等措施，成功消除了二氧化硫数据较长时间零值现象，减少氨水用量，既收到良好的环保治理效果又降低了生产成本。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。云顶国际公司各基层单位将提质增效、降本增效视为一项经常性、系统性工程，牢固树立成本管理理念和节约意识，努力提高企业管理水平，深挖企业潜能，不断提升企业综合实力，推动企业高质量发展。